Na każdym piętrze przybywa kartonów i folii, lecz kontener stoi na parterze. Pracownicy zwożą więc lekkie, luźne odpady windą, często kilka razy dziennie. Samo zagęszczenie materiału rozwiąże tylko część problemu. Trzeba jeszcze ustalić, gdzie urządzenie skróci drogę od miejsca powstania odpadu do punktu odbioru.
Najpierw sprawdź trasę odpadów
Przez kilka dni zapisz, jaki odpad powstaje na każdym piętrze, w jakiej ilości i o jakiej porze. Sprawdź, kto go zbiera oraz ile kursów wymaga przewiezienie go do kontenera. Zwróć uwagę na miejsca, w których kartony czekają na transport: przy windzie, na korytarzu lub obok stanowiska pracy.
Takie rozpoznanie pokaże, czy jeden poziom wytwarza większość odpadów, czy materiał napływa równomiernie z całego budynku. Pozwoli też oddzielić karton i folię od innych strumieni, które mogą wymagać odmiennego sposobu gromadzenia.
Jedno urządzenie w punkcie wspólnym
Gdy pracownicy mogą sprawnie przewozić odpady na jeden poziom, urządzenie warto ustawić blisko windy towarowej i drogi wyjazdu gotowego ładunku. Najczęściej będzie to parter lub poziom rampy. Materiał trafia wtedy do jednego punktu, a obsługa nie musi przenosić sprasowanych odpadów przez cały zakład.
Sprawdź jednak, czy winda pomieści wózki z odpadem w godzinach największego ruchu. Zbyt odległe stanowisko może sprawić, że pracownicy nadal będą odkładać luźne kartony po drodze. Przy urządzeniu trzeba też zostawić miejsce na załadunek, odbiór materiału i dostęp serwisowy.
Zagęszczanie bliżej miejsca powstawania odpadów
Jeżeli jedno piętro wytwarza dużo kartonów przez cały dzień, transportowanie ich luzem na parter może zabierać więcej czasu niż odbiór już zagęszczonego materiału. W takiej sytuacji warto rozważyć urządzenie przy źródle odpadu. Rotokompaktory pozwalają dokładać karton lub folię na bieżąco, bez oczekiwania na zakończenie kolejnych cykli prasowania. Sposób odbioru zależy od wybranego modelu: materiał może trafić do beli albo pojemnika.
Przed wyborem stanowiska sprawdź nośność stropu, dostęp do zasilania oraz trasę wywozu pełnego pojemnika lub beli. Uwzględnij także ruch ludzi i wózków. Urządzenie nie powinno utrudniać pracy ani blokować przejść.
A jeśli materiał ma trafiać z góry?
Niektóre urządzenia można ładować z wyższego poziomu. Takie rozwiązanie może ograniczyć kursy windą, gdy układ budynku pozwala poprowadzić materiał do stanowiska poniżej. Projekt wymaga jednak oceny przebiegu podawania odpadu, zabezpieczenia otworu oraz zapewnienia dostępu do obsługi i usuwania zatorów. Samo ustawienie maszyny pod stropem nie wystarczy.
Najlepsze miejsce wynika z porównania dwóch tras: drogi luźnego odpadu do urządzenia i drogi zagęszczonego materiału do odbioru. Gdy znasz ilość odpadów na każdym piętrze oraz sposób ich transportu, możesz wybrać układ, który ograniczy zbędne kursy i nie zakłóci pracy zakładu.
